反壓滅菌器是食品、生物科技等領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備，因其在高溫高壓下工作，操作不當可能引發(fā)嚴重安全事故，如設(shè)備爆炸或人員燙傷。建立并嚴格遵守安全操作規(guī)范，是保障人員生命安全和生產(chǎn)順利進行的首要前提。本規(guī)范旨在系統(tǒng)性地指導(dǎo)操作人員規(guī)避主要風險。

一、 操作前準備：奠定安全基礎(chǔ)

人員資質(zhì)與狀態(tài)確認

操作人員必須經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程及應(yīng)急程序，經(jīng)考核合格后方可獨立操作。

操作前，確保人員身體狀況良好，注意力集中，衣著符合要求(如穿著工作服、防護鞋，避免寬松衣物)。

設(shè)備與物料檢查

設(shè)備檢查：確認滅菌器門封、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、溫度傳感器、安全閥、泄壓閥等關(guān)鍵部件完好有效。檢查記錄上次維護日期。

管路檢查：檢查進氣、進水、壓縮空氣管路及閥門無泄漏、無堵塞。

物料裝載：物品擺放不得過密，需留有空間利于蒸汽或熱介質(zhì)循環(huán)。確保待滅菌物品的包裝能承受內(nèi)部壓力，且擺放方式不會在滅菌過程中破裂或堵塞排氣孔。

二、 操作過程中：嚴格執(zhí)行關(guān)鍵步驟

密閉與啟動階段

確保滅菌室內(nèi)無雜物，物料車推送到位。

關(guān)閉密封門：平穩(wěn)關(guān)閉密封門，直至聽到安全聯(lián)鎖裝置到位聲響，確認門已全密封。

參數(shù)設(shè)置與核對：根據(jù)工藝要求，在控制面板上準確設(shè)置溫度、壓力、時間及反壓參數(shù)。設(shè)置后，應(yīng)由另一人或在操作者自查后再次核對。

升壓、滅菌與反壓控制階段

升溫升壓監(jiān)控：啟動程序后，操作人員不得遠離設(shè)備。應(yīng)密切觀察控制面板顯示的壓力、溫度是否與設(shè)定曲線同步、穩(wěn)定上升，聽設(shè)備運行有無異常聲響。

反壓維持：在高溫滅菌階段，必須確保輸入的反壓(通常為壓縮空氣)穩(wěn)定可靠，其壓力值應(yīng)能平衡產(chǎn)品內(nèi)部壓力，防止包裝容器變形或破裂。

嚴禁違規(guī)干預(yù)：在設(shè)備運行、特別是處于高壓狀態(tài)時，絕對禁止進行任何試圖打開密封門、手動強行中斷安全聯(lián)鎖或敲擊設(shè)備的操作。

降壓與冷卻階段(燙傷風險高發(fā)期)

自然降壓：遵循預(yù)設(shè)程序進行緩慢排氣和降壓。禁止采用非正常手段加速泄壓。

溫度確認：程序顯示結(jié)束后，必須通過儀表確認滅菌室內(nèi)壓力已降至零壓，且溫度降至80℃以下的安全范圍。

開門操作：即使達到安全溫度和壓力，開門時人員也應(yīng)站在門側(cè)后方，緩慢開啟一條小縫，讓少量殘余蒸汽逸出，稍作停頓后再完全打開，避免被可能噴出的高溫蒸汽或冷凝水燙傷。

三、 緊急情況處理

運行中出現(xiàn)異常(如壓力/溫度失控、異常聲響、泄漏)

立即按下緊急停止按鈕。

如果條件允許且安全，可通過控制系統(tǒng)啟動手動、緩慢的泄壓程序。

在設(shè)備未完全泄壓降溫至安全狀態(tài)前，切勿靠近或試圖拆卸部件。

報告設(shè)備管理員或維修人員，并懸掛“設(shè)備故障，禁止操作”標識。

發(fā)生燙傷

立即脫離熱源。

用流動的冷水持續(xù)沖洗傷處至少15-20分鐘，以降低皮膚溫度。

小心去除傷處的衣物(勿強行撕脫)，用清潔紗布或布料覆蓋保護創(chuàng)面。

根據(jù)傷情嚴重程度，及時就醫(yī)。

四、 日常維護與安全管理

定期維護：依據(jù)設(shè)備手冊制定維護計劃，定期由專業(yè)人員校驗安全閥、壓力表、溫度傳感器，更換老化的密封圈，檢查電氣線路。

清潔與記錄：每次使用后清潔滅菌室內(nèi)外，保持設(shè)備干燥。完整、真實地填寫設(shè)備運行記錄、維護記錄和故障處理記錄。

劃定安全區(qū)域：在設(shè)備周圍劃定明顯區(qū)域，在運行時禁止非操作人員進入。

應(yīng)急預(yù)案演練：定期組織操作人員進行安全培訓(xùn)和應(yīng)急預(yù)案演練，確保每位人員熟悉應(yīng)急流程。

安全操作反壓滅菌器是一項嚴謹?shù)募夹g(shù)工作，核心在于“預(yù)防為主”。通過嚴格的操作前檢查、規(guī)范的過程控制、冷靜的應(yīng)急處理以及系統(tǒng)的維護管理，能有效將爆炸和燙傷等重大風險降至最低。每一位操作人員都應(yīng)牢記：安全規(guī)程不是限制，而是生命與生產(chǎn)的保障線。